Opis
Z technologią BAKERTOP Unox MIND.Maps™ masz możliwość zaprojektowania przebiegu krzywych
temperatury, wilgotności i przepływu powietrza w komorze pieca na specjalnym wyświetlaczu
wizualnym. Dziś możesz w pełni zaplanować własny proces obróbki i rozrysować go szczegółowo
sekunda po sekundzie.
Piece BAKERTOPMIND.Maps™ ONE i BAKERTOPMIND.Maps™ PLUS stawiają na pełną kontrolę procesu obróbki i maksymalną swobodę twórczą. Powtarzalne procesy obróbki oszczędzają czas i obniżają koszty. Wyjątkowe osiągnięcia w dziedzinie wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności, w najbardziej eleganckim wzornictwie.
style=“margin:10px 0px 2px 0px”
pojemność: 10 blach 600×400
odległość między półkami 80 mm
zestaw podłączeniowy w komplecie
style=“margin:10px 0px 2px 0px”
TRYBYPROGRAMOWANIARĘCZNEGO
Obróbka konwekcyjna 30 °C – 260 °C
Obróbka mieszana parowa i konwekcyjna 35 °C – 260 °C, z technologią STEAM.Maxi™ 30% do 90%
Obróbka mieszana konwekcyjna i z wykorzystaniem wilgotnego powietrza 35 °C – 260 °C, z technologią STEAM.Maxi™ 10% do 20%
Obróbka parowa 35 °C – 130 °C z technologią STEAM.Maxi™ 100%
Obróbka z wykorzystaniem suchego powietrza 30°C – 260 °C z technologią DRY.Maxi™ 10% do 100%
Obróbka z wykorzystaniem parametru Delta T i z sondą do pomiaru temperatury wnętrza produktu
Sonda wielopolowa MULTI.Point
ZAAWANSOWANE I AUTOMATYCZNEPROGRAMYOBRÓBKI
Technologia MIND.Maps™: rozrysowywanie procesu obróbki składającego się z niezliczonych etapów za pomocą jednego ruchu
PROGRAMY:
– Do 256 programów użytkownika z własnymi nazwami i zdjęciami
– zapamiętanie nazwy programu obróbki poprzez wpisanie jej (w każdym języku)
CHEFUNOX:
– wybór trybu obróbki (pieczenie, duszenie, grillowanie…), produktów przeznaczonych do obróbki, rozmiarów produktów i rezultatu obróbki i rozpoczęcie procesu obróbki
MULTI.Time: technologia stworzona do zarządzania 10 czasomierzami, w celu obróbki różnych produktów w tym samym czasie
MISE.EN.PLACE: technologia stworzona do synchronizacji załadunku produktów do komory pieca w taki sposób, aby każdy produkt był gotowy w tym samym czasie
ROZPROWADZENIEPOWIETRZAWEWNĄTRZKOMORYPIECA
Technologia AIR.Maxi™:
– wentylatory automatycznie zmieniające kierunek obrotów
– możliwość zaprogramowania 4 prędkości przepływu powietrza
– możliwość zaprogramowania 4 pół statycznych trybów obróbki
ZARZĄDZANIEWILGOTNOŚCIĄ I OSUSZANIEMPOWIETRZA W KOMORZEPIECA
Technologia DRY.Maxi™: wydajne usuwanie wilgotności z komory pieca, z regulacją co 10%
– obróbka przy osuszonej komorze pieca 30°C – 260 °C
Technologia STEAM.Maxi™:
– obróbka z wykorzystaniem pary wodnej 35 °C – 130 °C
– połączenie powietrza wilgotnego i suchego 35 °C- 260 °C
Technologia ADAPTIVE.Cooking™:
– identyfikuje możliwość optymalizacji procesu obróbki i automatycznie dostosowuje parametry obróbki, w celu uzyskania doskonałych efektów gotowania
– zarówno przy załadunku jednej blachy jak i przy pełnym załadunku efekt jest ten sam
– czujniki wilgotności i automatyczna regulacja
USTAWIANIEURZĄDZEŃ W PODWÓJNYCHKOLUMNACH
Technologia MAXI.LINK: umożliwia ustawianie urządzeń w kolumnach, jedno urządzenie na drugim
IZOLACJATERMICZNA I BEZPIECZEŃSTWO
Technologia Protek.SAFE™:
– maksymalna wydajność cieplna i bezpieczeństwo pracy (chłodna szybka drzwi i zewnętrzne powierzchnie pieca)
– hamulec wirnika wentylatora, aby ograniczyć stratę energii przy otwarciu drzwi
– pobór mocy gazowej dostosowany do realnych potrzeb
Protek.SAFE™ PLUS: potrójne przeszkolone drzwi
PALNIKCIŚNIENIOWY O WYSOKIEJWYDAJNOŚCI
Technologia Spido.GAS™:
– odpowiednie dla następujących rodzajów gazu: G20 / G25 / G25.1 / G30 / G31
– bardzo wytrzymałe proste przewody wymiennika ciepła dla symetrycznego rozprowadzania ciepła w komorze
-proste przewody wymiennika ciepła dla ułatwienia serwisowania
AUTOMATYCZNECZYSZCZENIE
Rotor.KLEAN™: 4 automatyczne programy mycia z wykorzystaniem detergentu i kontrolą obecności wody
– zbiornik na detergent zintegrowany z piecem
FUNKCJEDODATKOWE
Wstępne nagrzewanie komory aż do 260 °C
Wizualizacja pozostałego czasu obróbki (podczas obróbki bez użycia sondy do pomiaru temperatury wnętrza produktu)
Tryb wstrzymania programu «HOLD»
Praca ciągła «INF»
Wizualizacja ustawień i realnych wartości czasu, temperatura wnętrza produktu, temperatura w komorze, wilgotność, prędkość obrotów wentylatora
SZCZEGÓŁYTECHNICZNE
Komora pieca z zaokrąglonymi krawędziami, wykonana ze stali nierdzewnej (AISI 304) dla ułatwienia zachowania higieny i czyszczenia
Bardzo wytrzymała blokada drzwi z włókna węglowego
Tacka ociekowa przy drzwiach, ze stałym odpływem, nawet, kiedy drzwi pieca są otwarte
Niewielki ciężar – niezwykle wytrzymała konstrukcja z użyciem innowacyjnych materiałów
Zbliżeniowy wyłącznik drzwiowy
System autodiagnozy przy nieprawidłowej pracy lub awariach
Termiczny wyłącznik bezpieczeństwa
Łatwy dostęp do szyby wewnętrznej – umożliwiający czyszczenie drzwi
Prowadnice do blach w kształcie litery „C” wykonane ze stali nierdzewnej z karbowanymi wgłębieniami, ułatwiające załadunek
listwy montażowe do mebli, akcesoria do bram segmentowych, farba na kominek, polysect 005 sl, węgiel aktywny gdzie kupić, storczyki promocja, taśma malarska do krzywizn, bezpiecznik 25a, nowoczesne oświetlenie łazienkowe nad lustro, jaka fuga do klinkieru na zewnątrz, żagle balkonowe
yyyyy
